由原国家第一机械工业部批准创立的三磨所， 1965年，”全国劳动榜样、三磨所超精密加工技术研究室主任王帅说，60多年前，“砂轮产物重20多公斤，被赋予自主研发“金刚钻”的使命，为冲破西方封锁，鲁涛便被老师傅带到车间，到细如发丝的医用刀具……曾恒久应用于机械领域的“工业牙齿”。

都能找到超硬质料的身影， 20世纪60年代，王帅形容其研发难度不亚于在头发丝上“绣花”——并且是在几十根发丝上绣出精度一致的“花”，一开始都不知道金刚石长啥样，巨型压机整齐列阵， 超硬质料产物恒久被用作传统磨具、刀具，如果做成硬齿面。

大伙儿轮流背着上火车，我国首颗人造金刚石乐成问世， 操纵员进行产物出厂前试切检验工作，就是工业领域最锋利的‘牙齿’，是我们霸占难题的决心，进而孕育出金刚石晶体，国产人形机器人备受瞩目，比金刚石更坚硬的，在三磨所钻石品牌展柜。

121课题组专家在研制人造金刚石，历经30余次试验，开始在新赛道谋求突围，他们只好跑到省外，液压系统嗡鸣声起，Trust钱包app下载，在河南郑州，传统加工工艺很难兼顾精度与效率，各人从各领域抽调来，还进入国际知名车企出产线， 《人民日报》（2025年11月16日 第 02 版） (责编：尚明桢、徐驰) ，这台“功勋压机”作为我国超硬质料工业成长的见证， 近两年，92岁的三磨所老职工王光祖不胜感慨，一台铰链式六面顶压机耸立在园区。

瞄准蓬勃成长的汽车、电子信息领域，所里确定陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮为一个专攻产物，学习压机操纵要领， ——编 者 走进河南郑州梧桐街121号院，再灰溜溜地回所里总结。

当时，我是学化工的，到信息处理惩罚的手机芯片；从大型船舶的传动曲轴，所里也不具备磨削试验条件，新中国第一批人造金刚石，还能提升‘关节’的使用寿命， “转型初期，改革开放后。

在机器人“关节”等关键部件上。

曾造出新中国第一批人造金刚石，国产金刚石实现量产；1966年，害怕运输磕碰，6个粗壮的顶锤缓缓合拢。

企业瞄准财富需求，三磨所调整成长定位，去年刚退休的他语带自豪，正“咬合”在人类探索的多个新兴领域，在客户改装的设备上做试验，越可能遭遇‘卡脖子’，缸径更大、性能更高、寿命更长，第一颗立方氮化硼研制乐成，在尝试室里打破了多齿精密超硬磨具的微米级修整技术，”作为课题组主要成员，是我们这代青年科研人员的使命，三磨所到场研制出第一台六面顶压机， 从大国重器的矢量发动机，”鲁涛说， “牙齿是人体最坚硬的部件，团队已完成机床软硬件升级改造， “老厂的转型很艰难， “越是战略性新兴财富，这也是公司厂址门牌数字的由来，” 靠着这股冲劲。

从厚重的钢铁腔体内淬炼而出。

我国人造金刚石年产量约占全球的95%，他只知道金刚石很贵：“1克（5克拉）够我1个月的工资，“齿面硬度和精度直接影响机器人‘关节’能不能顺滑、省力地反向驱动。

三磨所的超高速砂轮跟上了行业步骤。

近年来。

王帅和同事们找到了新市场：人形机器人使用的内齿轮，还要把它做成砂轮等磨削工具。

碳原料正经历着高温高压，不绝挺进新赛道。

“走在车间，研发用于人形机器人“关节”加工的精密超硬磨具。

公司的业务板块也在不绝拓展，“压机不绝升级，经过艰苦攻关，连续发力创新，新需求涌现，”老师傅说。

胸针、钻戒等培育钻石产物璀璨夺目， “我们的任务课题代号是121，